培训提纲电焊工的基本要求焊接工艺参数焊前预热处理和焊后热处理焊接变形及应力处理焊接缺陷和产生原因焊接符号介绍

　　电焊工的基本要求1.焊接工艺参数的选择材料（钢材种类）厚薄焊机的选择（交流焊机、逆变保护焊）焊条的选用2.热工艺处理：焊前预热3.焊接顺序的选择：如何控制变形应力的选择

　　焊接工艺参数1.电流2.电弧电压3.焊条与焊丝直径4.电源种类和极性5.焊接速度6.保护气体流量

　　焊前预热处理和焊后热处理主要是中碳钢、合金钢中碳钢为30﹟以上，预热100-150℃焊成构件热处理：保温缓冷

　　焊接变形及应力处理问题1.加收缩余量2.刚性固定3.反变形法4.采用合理的焊接规范速度-电流正比5.合理焊接工艺

　　合理焊接工艺A.对称焊B.焊接顺序弯曲时应先从最高位焊缝大小不一时，天博先焊小缝再焊大缝C.收缩量大的先焊（构件）D.对接时两侧焊缝不一样宽时，先焊焊缝窄，再焊焊缝宽E.整体焊：先焊中部，辐射两侧焊。

　　焊接方法1.直通焊2.中间起向两侧焊3.中分退焊（变形量较小），焊接方向与增长焊缝方向相反。4.中分分段退焊（变形最小的）

　　焊接缺陷和产生原因1.外部缺陷尺寸偏差、焊瘤、咬边、弧坑、裂纹、缩孔。2.内部缺陷未焊透、未熔合、夹渣、气孔

　　缺陷产生的原因尺寸偏差：焊条直径选择不当，坡口不当，均焊不当。咬边：焊接规范不当、电流过大、电弧过长、焊速快、操作手势不良、角度不当、电弧偏吹、位置不好气孔：焊件表面氧化物、蚀、污、潮。电流过小、电弧过长、焊速快、操作手势不良、药皮或气体保护不良。

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